Nowy moduł szkoleniowy dedykowany łożyskom stosowanym w branży celulozowo-papierniczej jest już dostępny na cieszącej się coraz większą popularnością platformie internetowej Akademia NSK. Materiał szkoleniowy koncentruje się na sekcji suszącej maszyn papierniczych i zapewnia korzyści wszystkim, którzy zajmują się specyfikacją łożysk wykorzystywanych w tego typu wymagających zastosowaniach. Uczestnicy, którzy uzyskają 80% poprawnych odpowiedzi otrzymają certyfikat potwierdzający ukończenie kursu.

Prowadnice liniowe i łożyska toczne firmy NSK znajdują zastosowanie w wielu zaawansowanych systemach automatyzacji procesów formowania wtryskowego tworzyw sztucznych - w tym w robotach przemysłowych produkowanych przez Campetella Robotic Center.

Firma specjalizująca się w opracowywaniu i produkcji szybkich przemysłowych drukarek cyfrowych dla przemysłu odzieżowego i tekstylnego wykorzystuje liczne zalety prowadnic liniowych serii NH/NS firmy NSK. Znalazły one zastosowanie w najnowszej drukarce cyfrowej przeznaczonej do druku bezpośredniego na odzieży i wyróżniają się specjalną obróbką powierzchni chroniącą przed zużyciem, co ma istotne znaczenie ze względu na liczbę wydruków wykonywanych przez maszynę.

Duża huta stali w Europie borykała się z problemem uszkodzeń łożysk walcowych zamontowanych w maszynach do ciągłego odlewania stali, których trwałość eksploatacyjna wynosiła zaledwie od 1 do 2 miesięcy. W celu poprawy tej sytuacji zakład stalowniczy zwrócił się do ekspertów NSK o przeprowadzenie przeglądu zastosowania i warunków pracy, co ostatecznie zaowocowało wdrożeniem uszczelnionych łożysk baryłkowych NSK. W rezultacie huta stali oszczędza rocznie 14.850 € dzięki ograniczeniu liczby przestojów i nakładu prac konserwacyjnych.

Spółka Brüel & Kjær Vibro (B&K Vibro), stanowiąca część Grupy NSK, podpisała długoterminową umowę z firmą Stadler Rail w zakresie instalacji najnowocześniejszego systemu monitorowania stanu VCM-3 w 606 wagonach berlińskiego metra (U-Bahn). System VCM-3 będzie wykorzystywany do optymalizacji harmonogramów konserwacji, utrzymania dyspozycyjności systemu i redukcji kosztów operacyjnych.

Łożyska wykorzystywane w przemyśle spożywczym muszą spełniać wiele wymagań, które obejmują m.in długą żywotność, wysoką prędkość pracy, higieniczną konstrukcję i solidną technologię uszczelniania. Bez tych atrybutów zakłady spożywcze będą ponosić wyższe koszty konserwacji i doświadczać nieplanowanych przestojów produkcyjnych, które mają wpływ na ich rentowność. Aby przezwyciężyć powyższe problemy coraz większa liczba zakładów przetwórstwa warzyw wybiera serię Life-Lube^® firmy NSK jako optymalne rozwiązanie łożyskowe do wymagających zastosowań, takich jak systemy mycia.

Szwedzki start-up Ocean Harvesting ujarzmia nowe, niewyczerpane źródło energii - dzięki unoszącym się na powierzchni morza bojom możliwe jest przekształcenie ruchu góra/dół na energię elektryczną. W procesie tym istotną rolę odgrywają śruby kulowe o dużej wytrzymałości firmy NSK.

Firma NSK opracowała łożyska toczne, niewymagające zewnętrznego smarowania, przeznaczone do stosowania w pompach zatapialnych, które tłoczą gazy kriogeniczne, takie jak wodór i LNG (ciekły gaz ziemny). Omawiane łożyska ze stali nierdzewnej z koszykiem wykonanym z żywicy fluorowej zapewniającej samosmarowność są coraz częściej stosowane w pompach zatapialnych wiodących producentów.

Firma NSK podpisała umowę z wytwórcą energii elektrycznej uzyskiwanej za pomocą turbin wiatrowych, która zapewnia dostawę «zielonej energii» dla dwóch zakładów produkcyjnych w Wielkiej Brytanii w Newark (łożyska przemysłowe i prowadnice liniowe) oraz w Peterlee (łożyska samochodowe). Innymi słowy stanowi to potwierdzenie, że dostawca pozyskuje «zieloną» energię ze źródeł odnawialnych na potrzeby zakładów NSK w Wielkiej Brytanii.

Firma NSK wykorzystała rozległą wiedzę techniczną i doświadczenie, aby zapewnić kopalniom i kamieniołomom rozwiązanie od dawna występującego problemu branżowego. Wiele przenośników pracujących w nieprzyjaznym środowisku zakładów wydobywczych boryka się bowiem z przedwczesnymi uszkodzeniami łożysk bębnów napędowych, podporowych i zwrotnych oraz kół pasowych napinających. Z powodu wielu czynników pokonanie tego problemu było wyzwaniem przez lata, ale ostatecznie firma NSK opracowała rozwiązanie, które wydłuża żywotność łożysk nawet 20-krotnie i spełnia jednocześnie wszystkie inne wymagania stawiane przez użytkowników.