Firma NSK uruchomiła internetowy katalog produktowy prezentujący asortyment zestawów łożysk piast kół dla niezależnego rynku części zamiennych do samochodów (AAM). Udostępnienie całego asortymentu rozwiązań ProKIT firmy NSK w wersji online oznacza, że dystrybutorzy, hurtownicy oraz właściciele warsztatów mogą bezproblemowo przeglądać i wybierać odpowiednie zestawy łożyskowe.

Firma NSK, jeden z wiodących światowych producentów łożysk oraz dostawców technologii ruchu liniowego i systemów wspomagania układów kierowniczych, podpisała nową deklarację «Open COVID-19 Declaration», sygnalizując swoje zaangażowanie w globalne wysiłki zmierzające do szybkiego zakończenia rozprzestrzeniania się koronawirusa (COVID-19). Dzięki tej bezprecedensowej deklaracji NSK zobowiązuje się do swobodnego udostępniania swojej własności intelektualnej (IP, ang. Intellectual Property) na potrzeby badań i rozwoju, produkcji i innych działań mających kluczowe znaczenie dla powstrzymania przenoszenia wirusa.

Wykorzystując w walcarce łożyska KVS w wersji Sealed-Clean, polski producent stali oszczędza rocznie niemal 3 mln euro. Doskonała wydajność tych czterorzędowych łożysk stożkowych skłoniła spółkę do zastosowania rozwiązania firmy NSK we wszystkich walcarkach tandem do walcowania na zimno.

Wiodący brytyjski producent napojów bezalkoholowych i gazowanych, który doświadczał przedwczesnych uszkodzeń łożysk w automatycznej maszynie do etykietowania i pakowania butelek, rozwiązał problem, stosując nasmarowane na cały okres eksploatacji łożyska kulkowe poprzeczne NSK z bezstykowymi blaszkami ochronnymi. W ten sposób wydłużono okres eksploatacji łożysk 52 razy, co z kolei wygenerowało roczne oszczędności rzędu 10.874 €.

Wiodący producent łopatek turbin gazowych, który zmagał się z powtarzającymi się co 6 tygodni uszkodzeniami łożysk, zaoszczędził w ciągu roku 100.095 € dzięki zmianie typu łożysk w karuzeli na linii odlewniczej połączonej z niewielką rekomendowaną modyfikacją konstrukcyjną.

Firma NSK opracowała innowacyjny zespół kół z napędem bezpośrednim, przeznaczony dla producentów OEM chcących zwiększyć mobilność swoich robotów autonomicznych lub współpracujących. Roboty wyposażone w nowy zespół kół, zaprojektowany specjalnie do użycia w cichych środowiskach, takich jak szpitale, hotele, biura i biblioteki, mogą wydajnie przenosić i transportować ładunki do 100 kg bez zakłócania aktywności ludzi.

Firma NSK, jeden z wiodących światowych producentów łożysk tocznych oraz dostawców rozwiązań z zakresu technologii ruchu liniowego i układów kierowniczych, poparła rekomendacje zawarte w raporcie końcowym Grupy Zadaniowej ds. Ujawniania Informacji Finansowych Związanych z Klimatem (Task Force on Climate-related Financial Disclosures, TCFD). Raport zaleca korporacjom ujawnianie informacji o ryzykach i szansach związanych ze zmianami klimatu, które mają wpływ na finanse. Grupa TCFD została założona przez Radę Stabilności Finansowej (Financial Stability Board (FSB), międzynarodowy organ, który monitoruje i wydaje zalecenia dotyczące globalnego systemu finansowego.

Coraz bardziej popularna internetowa platforma szkoleniowa Akademia NSK została wzbogacona o nowy moduł dedykowany sitom wibracyjnym. Będzie on szczególnie przydatny dla wszystkich użytkowników zajmujących się doborem łożysk, które muszą wytrzymywać ciężkie warunki pracy charakteryzujące kopalnie, kamieniołomy, żwirownie i budownictwo. Tak jak w przypadku wszystkich już dostępnych szkoleń, zarejestrowani użytkownicy muszą uzyskać co najmniej 80% poprawnych odpowiedzi, aby ukończyć kurs z powodzeniem i otrzymać certyfikat.

Zakład produkcji dachówek ceramicznych oszczędza 4.950 € rocznie dzięki zastosowaniu zespołów smarujących NSK K1 w maszynach przeładunkowych. Decyzja ta znacząco zredukowała ponoszone wcześniej koszty prac konserwacyjnych i przestojów związane z uzupełnianiem smaru w prowadnicach liniowych.

Kadra zarządzająca stalowni, doświadczając ciągłych problemów z łożyskami w kluczowej dla zakładu frezarce, zwróciła się do NSK o propozycję rozwiązania. Decyzja ta okazała się bardzo opłacalna, ponieważ zapewniła producentowi stali oszczędności roczne rzędu 35.600 €.