Rozszerzenie technologii oprawek frezów trzpieniowych dla cyfrowego łańcucha dostaw

Firma Tungaloy Corporation wprowadziła oprawkę zaciskową ER32 w konstrukcji jednoczęściowej dla swojego systemu frezów trzpieniowych z wymiennymi głowicami. Rozwiązanie to zostało opracowane z myślą o eliminacji problemów związanych z drganiami o wysokiej częstotliwości, występującymi podczas pracy na tokarkach i centrach wielozadaniowych przy dużych wysięgach narzędzi. Produkt jest przeznaczony do precyzyjnej obróbki metali w ramach cyfrowych łańcuchów dostaw oraz ekosystemów danych przemysłu motoryzacyjnego.

Mechanizm tłumienia drgań w obróbce tokarskiej i wielozadaniowej
W praktycznych zastosowaniach tokarek i obrabiarek wielozadaniowych duży wysięg narzędzia może prowadzić do spadku dokładności obróbki oraz powstawania drgań, które negatywnie wpływają na wydajność procesu skrawania. Standardowe uchwyty zaciskowe ER32 są powszechnie stosowane w tego typu maszynach.

Omawiane rozwiązanie integruje tuleję zaciskową ER i oprawkę narzędziową w jedną konstrukcję, minimalizując bicie na połączeniu mocującym. W porównaniu z tradycyjnymi konfiguracjami, w których frez jest mocowany w standardowym uchwycie zaciskowym, konstrukcja jednoczęściowa ogranicza kumulację tolerancji na połączeniach mechanicznych, zapewniając większą sztywność całego układu narzędziowego.

Pozwala to na efektywną pracę zarówno podczas ciężkiej obróbki zgrubnej, jak i precyzyjnego wykańczania powierzchni.




Wpływ konstrukcji kanałów chłodzących na niezawodność ciągłej obróbki
W warunkach niewystarczającego doprowadzenia chłodziwa gromadzenie się i nawijanie wiórów może prowadzić do przegrzewania krawędzi skrawających lub mechanicznego uszkodzenia narzędzia.

System wyposażono w wewnętrzne kanały chłodzące, które doprowadzają chłodziwo bezpośrednio w pobliże krawędzi skrawającej. Taka konstrukcja hydrauliczna skutecznie ogranicza gromadzenie się i owijanie wiórów wokół narzędzia, zmniejszając ryzyko nagłej awarii.

Poprawione chłodzenie i smarowanie zwiększają stabilność termiczną strefy skrawania, zapewniając niezawodną pracę podczas obróbki materiałów trudnoobrabialnych i materiałów o wysokiej twardości.

Parametry systemu frezarskiego i wymienność komponentów
System frezów trzpieniowych z wymiennymi głowicami został opracowany w celu zapewnienia wysokiej elastyczności dzięki modułowej konstrukcji.

Oferta obejmuje narzędzia o średnicach od 5 mm do 32 mm, ponad 45 geometrii głowic skrawających oraz różne gatunki materiałów narzędziowych. System umożliwia tworzenie ponad 13 000 kombinacji głowic i oprawek, co pozwala dostosować konfigurację do szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych.

Mechanizm połączenia zapewnia wysoką powtarzalność pozycjonowania, skracając czas wymiany narzędzi na obrabiarce. Dzięki wprowadzeniu nowego rozmiaru oferta jednoczęściowych oprawek obejmuje obecnie warianty ER11, ER16, ER20, ER25 i ER32, zwiększając kompatybilność z różnymi typami maszyn.




Dodatkowe informacje
Niniejsza sekcja zawiera dane techniczne oraz porównania konkurencyjne, które nie zostały uwzględnione w pierwotnej informacji produktowej.

Systemy frezów trzpieniowych z wymiennymi głowicami wykorzystujące zintegrowaną konstrukcję tulei ER są często porównywane z konwencjonalnymi modułowymi systemami frezarskimi stosowanymi w obróbce metali.

Podobne rozwiązania zazwyczaj wykorzystują połączenia gwintowane lub stożkowe do mocowania wymiennych głowic skrawających, a standardowe uchwyty ER32 charakteryzują się promieniowym biciem w zakresie od 0,01 mm do 0,015 mm.

Dzięki eliminacji fizycznego interfejsu pomiędzy oddzielną tuleją zaciskową a oprawką, konstrukcja jednoczęściowa usuwa dodatkowe źródła kumulacji tolerancji, zapewniając wyższą odporność na bicie w zakresie średnic do 32 mm.

Parametry tego rozwiązania są zwykle oceniane ilościowo na podstawie wskaźników chropowatości powierzchni oraz danych dotyczących zużycia narzędzi podczas procesu skrawania.

Redagowane przez Natania Lyngdoh, redaktorkę Induportals, przy wsparciu AI.

www.tungaloy.com