www.przemysl-polska.com

Cyfrowa technologia hydrauliczna dla przemysłu połączonego

Bosch Rexroth prezentuje, w ramach projektu „Fluid 4.0” oraz nowych rozwiązań programowych, kompleksową digitalizację systemów hydraulicznych w całym łańcuchu wartości.

  www.boschrexroth.com
Cyfrowa technologia hydrauliczna dla przemysłu połączonego

Jako koordynator projektu badawczego „Fluid 4.0”, Bosch Rexroth aktywnie napędza cyfrową transformację technologii hydraulicznej. Na targach Hannover Messe 2026 (20–24 kwietnia) firma wraz ze swoimi partnerami prezentuje praktyczne rozwiązania dla połączonej, wydajnej i opartej na danych przyszłości – na przykładzie rzeczywistej prasy do głębokiego tłoczenia.

Digitalizacja hydrauliki w praktyce
Zamiast skupiać się na modelach teoretycznych, Bosch Rexroth wykorzystuje rzeczywisty demonstrator, aby w namacalny sposób pokazać potencjał digitalizacji. Zwiedzający mogą bezpośrednio zobaczyć, jak technologie cyfrowe współpracują i tworzą wartość na każdym etapie łańcucha wartości.

Rozwiązania te pokazują, w jaki sposób nowoczesne systemy hydrauliczne mogą stać się bardziej produktywne, efektywne i transparentne dzięki integracji cyfrowej.

Cyfrowy bliźniak dostępny poprzez kod QR
Kluczowym elementem jest cyfrowy bliźniak w postaci Asset Administration Shell (AAS). Po zeskanowaniu kodu QR umieszczonego na komponencie użytkownicy uzyskują natychmiastowy dostęp do wszystkich istotnych danych.

Obejmuje to dokumentację techniczną, certyfikaty oraz informacje o śladzie węglowym CO₂. Eliminuje to konieczność przeszukiwania różnych systemów i dokumentów, znacząco upraszczając i przyspieszając procesy.

Asset Orchestration Platform: mózg cyfrowej fabryki
Za pomocą platformy Asset Orchestration Platform (AOP) Bosch Rexroth prezentuje rozwiązanie programowe pełniące rolę centralnego systemu zarządzania i koordynacji danych na poziomie produkcji.

AOP zbiera dane z poszczególnych komponentów i ich cyfrowych bliźniaków, analizuje je i udostępnia aplikacjom wyższego poziomu. Umożliwia to bardziej efektywne sterowanie instalacjami, szybsze uruchamianie oraz większą elastyczność w dostosowywaniu się do przyszłych wymagań.

Połączone dane dla inteligentnych zastosowań
W połączeniu z usługą IoT CytroConnect Solutions Bosch Rexroth demonstruje przetwarzanie danych maszynowych w czasie rzeczywistym. Parametry takie jak ciśnienie, temperatura czy jakość oleju są rejestrowane, integrowane poprzez AAS i wykorzystywane w AOP do zastosowań takich jak monitorowanie stanu czy utrzymanie predykcyjne.

System pokazuje również, jak dynamicznie reagować na wykryte zdarzenia oraz jak włączyć człowieka w procesy decyzyjne oparte na danych.

Fluid 4.0: standaryzacja i przypadki użycia
Projekt „Fluid 4.0” ma na celu dalszy rozwój cyfrowego bliźniaka oraz ustanowienie otwartego i interoperacyjnego standardu dla technologii hydraulicznej.

We współpracy z partnerami przemysłowymi i naukowymi Bosch Rexroth opracowuje konkretne przypadki użycia, których wdrożenie planowane jest do 2026 roku, w tym:
  • Efektywny rozwój systemów sterowania dla szybszego uruchamiania
  • Monitorowanie zużycia energii w celu jego optymalizacji
  • Analiza emisji CO₂ w fazie użytkowania
  • Koncepcje gospodarki obiegu zamkniętego
Przypadki te są również prezentowane na prasie do głębokiego tłoczenia.

W kierunku w pełni cyfrowej hydrauliki
Dzięki projektowi „Fluid 4.0” oraz prezentowanym rozwiązaniom Bosch Rexroth umacnia swoją pozycję jako kluczowy gracz w cyfryzacji technologii hydraulicznej. Połączenie cyfrowego bliźniaka, integracji danych i praktycznych zastosowań otwiera drogę do bardziej wydajnych, zrównoważonych i przyszłościowych systemów przemysłowych.

Opracowane przez Marię Bruevą, redaktorkę Induportals – treść dostosowana przy wsparciu sztucznej inteligencji.

www.boschrexroth.com

  Zapytaj o więcej informacji…

LinkedIn
Pinterest

Dołącz do ponad 155 000 obserwujących IMP