www.przemysl-polska.com
02
'26
Written on Modified on
Kompaktowa wizja maszynowa z integracją montażu RF
Baumer łączy optykę sterowaną programowo i obrazowanie o wysokiej rozdzielczości, aby uprościć automatyczną kontrolę w wielu branżach.
www.baumer.com
Baumer wprowadza na rynek serię wysokowydajnych kamer LX wyposażonych w mocowania RF, co ma ułatwić budowę kompaktowych systemów wizyjnych o wysokiej rozdzielczości. Urządzenia te integrują sterowaną programowo regulację ostrości i przysłony bezpośrednio w korpusie kamery, z myślą o zastosowaniach w automatycznej inspekcji i agregacji danych w sektorach: farmaceutycznym, motoryzacyjnym oraz analityki sportowej.
Architektura mechaniczna i integracja optyczna
Przechodząc z tradycyjnych mocowań przemysłowych na architekturę mocowania RF opracowaną przez firmę Canon, seria LX osiąga 20-procentową redukcję całkowitej głębokości kamery w porównaniu z poprzednimi modelami z mocowaniem EF. Dzięki specjalnej licencji mocowanie RF zostało w pełni zintegrowane zarówno pod kątem mechanicznym, jak i elektrycznym.
Ta wewnętrzna integracja zapewnia zasilanie obiektywu i umożliwia działanie szybkich mechanizmów ostrości typu focus-by-wire (sterowanie elektroniczne) bezpośrednio przez złącza kamery. Eliminuje to potrzebę stosowania zewnętrznych interfejsów sterujących, dodatkowych kabli oraz osobnych zasilaczy, które są zazwyczaj wymagane do aktywnego zarządzania obiektywem.
Możliwości sensora i standardy interfejsów danych
Seria LX oferuje konfiguracje sensorów o rozdzielczości do 65 megapikseli, pracujące z prędkością rejestracji do 18 klatek na sekundę (fps). Platforma kamer jest dostępna w wariantach monochromatycznych i kolorowych, obsługując sensory o rozmiarach do pełnego formatu (full-format), aby sprostać zróżnicowanym wymaganiom optycznym.
W celu standaryzacji komunikacji oprogramowania, sterowanie przysłoną i ostrością kamery jest zgodne ze standardem Open Optics Camera Interface (OOCI). OOCI działa jako rozszerzenie istniejącego standardu GenICam, dodając specyficzne zestawy poleceń do ogólnego sterowania obiektywem. Umożliwia to inżynierom systemowym bezproblemowe zarządzanie dynamicznymi regulacjami obiektywu w standardowych środowiskach programistycznych GenICam, co pozwala na bezpośrednie wykorzystanie standardowych obiektywów Canon RF w aplikacjach wizyjnych.
Scenariusze zastosowań przemysłowych
Integracja programowo sterowanej ostrości i obrazowania o wysokiej rozdzielczości wspiera specyficzne procesy operacyjne w kilku branżach:
- Pakowanie produktów farmaceutycznych: Wysoka gęstość pikseli pozwala automatycznym systemom na agregację opakowań, niezawodnie rejestrując kody Data Matrix oraz daty minimalnej trwałości na wielu blistrach lub kartonikach w obrębie jednego obrazu o szerokim polu widzenia. Programowa regulacja parametrów optycznych wspomaga ciągłą i zgodną z przepisami dokumentację.
- Produkcja motoryzacyjna (Automotive): Podczas inspekcji komponentów o różnych wysokościach, zautomatyzowany system focus-by-wire pozwala kamerze na dostosowanie płaszczyzny ogniskowej za pomocą poleceń programowych. Eliminuje to potrzebę mechanicznego przesuwania mocowania kamery w osi Z, redukując zużycie fizyczne elementów i przestoje inspekcyjne.
- Analityka sportowa: Sensory o wysokiej rozdzielczości w połączeniu z funkcją dynamicznego ustawiania ostrości pozwalają systemom na dokładne śledzenie ruchu i czasu reakcji na zmiennych dystansach w wysoce dynamicznych środowiskach, generując wiarygodne dane do analizy wydajności.
Dodatkowy kontekst
Niniejsza sekcja szczegółowo opisuje specyfikacje techniczne oraz analizę porównawczą (benchmarking), które nie zostały uwzględnione w pierwotnym komunikacie prasowym.
W sektorze przemysłowego przetwarzania obrazu o wysokiej rozdzielczości kamery wykorzystujące sensory 65-megapikselowe (takie jak Gpixel GMAX3265) zazwyczaj opierają się na pasywnych mocowaniach przemysłowych, takich jak standard F-mount, M52 lub M72. Gdy na tych pasywnych mocowaniach wymagana jest zmienna ostrość, inżynierowie muszą instalować zewnętrzne, silnikowe kontrolery obiektywów, co zwiększa fizyczne gabaryty systemu oraz stopień skomplikowania instalacji elektrycznej.
Główną zaletą mechaniczną mocowania RF w systemach wizyjnych jest jego krótka odległość bazowa (flange focal distance) wynosząca 20 mm, w porównaniu do 44 mm w przypadku starszego mocowania EF. Ta redukcja pozwala na wspomniane 20-procentowe zmniejszenie głębokości kamery w serii LX.
Dzięki umieszczeniu pinów sterujących bezpośrednio w tym mocowaniu o krótkim kołnierzu oraz wykorzystaniu standardu OOCI, seria LX konkuruje z istniejącymi konfiguracjami systemów wizyjnych z dynamicznym ustawianiem ostrości, oferując bardziej zwartą obudowę i redukując liczbę zewnętrznych punktów awarii w drgających środowiskach przemysłowych.
Pod redakcją Evgeny Churilov, Induportals Media-zaadaptowane przez AI.
www.baumer.com
Niniejsza sekcja szczegółowo opisuje specyfikacje techniczne oraz analizę porównawczą (benchmarking), które nie zostały uwzględnione w pierwotnym komunikacie prasowym.
W sektorze przemysłowego przetwarzania obrazu o wysokiej rozdzielczości kamery wykorzystujące sensory 65-megapikselowe (takie jak Gpixel GMAX3265) zazwyczaj opierają się na pasywnych mocowaniach przemysłowych, takich jak standard F-mount, M52 lub M72. Gdy na tych pasywnych mocowaniach wymagana jest zmienna ostrość, inżynierowie muszą instalować zewnętrzne, silnikowe kontrolery obiektywów, co zwiększa fizyczne gabaryty systemu oraz stopień skomplikowania instalacji elektrycznej.
Główną zaletą mechaniczną mocowania RF w systemach wizyjnych jest jego krótka odległość bazowa (flange focal distance) wynosząca 20 mm, w porównaniu do 44 mm w przypadku starszego mocowania EF. Ta redukcja pozwala na wspomniane 20-procentowe zmniejszenie głębokości kamery w serii LX.
Dzięki umieszczeniu pinów sterujących bezpośrednio w tym mocowaniu o krótkim kołnierzu oraz wykorzystaniu standardu OOCI, seria LX konkuruje z istniejącymi konfiguracjami systemów wizyjnych z dynamicznym ustawianiem ostrości, oferując bardziej zwartą obudowę i redukując liczbę zewnętrznych punktów awarii w drgających środowiskach przemysłowych.
Pod redakcją Evgeny Churilov, Induportals Media-zaadaptowane przez AI.
www.baumer.com
