Wykonane z węglika krzemu wirniki do odgazowywania odlewów oferują długą żywotność i zwiększoną wydajność.

Firma Morgan Advanced Materials ogłosiła wprowadzenie na rynek nowej generacji wirników do odgazowywania odlewów aluminiowych.

Opierając się na rozległym doświadczeniu w zakresie materiałoznawstwa i produktów odlewniczych, firma Morgan wyprodukowała pierwszy jednoelementowy wirnik wykonany z węglika krzemu przeznaczony do aplikacji odgazowywania odlewów. Nowy rodzaj materiału stanowi efektywną i wydajną alternatywę dla produktów grafitowych tradycyjnie wykorzystywanych do tego typu zadań.

Obecność gazu - zwykle wodoru - i innych drobin w odlewach grawitacyjnych i piaskowych może potencjalnie negatywnie wpływać na wygląd i własności odlewanych elementów z powodu możliwości wystąpienia porowatości gazowej oraz ogólnego obniżenia wytrzymałości i gęstości komponentów. To sprawia, że efektywne odgazowywanie jest integralną częścią procesu odlewania.

Grafit był tradycyjnie najczęściej stosowanym na świecie materiałem do produkcji wirników do odgazowywania odlewów. Jednak z materiałem tym związane są problemy w postaci wysokich kosztów wymiany narzędzi i częstego przezbrajania. Dlatego firma Morgan, wykorzystując swoją technologię produkcji tygli z węglika krzemu i zaawansowaną wiedzę o materiałach, opracowała serię wirników o pięciokrotnie większej trwałości. Ta wydłużona żywotność stanowi dodatkową zaletę produktów z węglika krzemu, oprócz ich doskonałej odporności na zużycie i własności antyoksydacyjnych oraz jednoelementowej konstrukcji o wysokiej gęstości wykonanej w technologii prasowania izostatycznego. Zoptymalizowana geometria głowicy wirnika o sześciu łopatkach zapewnia redukcję wielkości pęcherzyków i efektywne odprowadzanie gazów.

Testy fabryczne przeprowadzone w odlewniach pokazały znacząco niższe poziomy utleniania się wirników z węglika krzemu w temperaturach operacyjnych w porównaniu do ich odpowiedników grafitowych. Odnotowano także, że wydajność odgazowywania wirników grafitowych spada z powodu zniekształcania się geometrii głowicy, natomiast gęstość roztopionego materiału w procesach z użyciem wirników firmy Morgan jest znacząco wyższa wraz z upływem czasu w porównaniu do wirników grafitowych.

Jednoelementowe wirniki z węglika krzemu są dostępne w szerokim zakresie średnic i długościach wałów do 1,2 m w zależności od wymagań aplikacji. Firma Morgan oferuje również duży wybór adapterów pozwalających na dostosowanie wirników do różnych maszyn odgazowujących. Seria produktów jest uzupełniona przez grafitową płytę antywirową, która pomaga zapobiegać ponownemu wprowadzeniu wodoru i drobin tlenku glinu do roztopionego aluminium, poprzez redukcję kolistego przepływu metalu spowodowanego rotacją wirników odgazowujących.

Mirco Pavoni z firmy Morgan Advanced Materials wyjaśnia „ Czystość stopów aluminiowych jest jedną z najważniejszych kwestii dla dzisiejszych zakładów odlewniczych. Branża obserwuje gwałtowny zwrot w kierunku wyśrubowanych właściwości odlewów, które można osiągnąć tylko poprzez efektywne usuwanie wodoru i innych cząstek.

„Nasz jednoelementowy wirnik odgazowujący z węglika krzemu stanowi wartościowe rozwiązanie ze względu na swoją długą żywotność i skuteczne usuwanie wodoru. W testach osiągnął użyteczną żywotność ponad 800 cykli w ciężkich aplikacjach upłynniania metalu- blisko trzykrotnie więcej niż średnie 300 cykli dla porównywalnych produktów grafitowych. Co więcej, wielu klientów zauważyło, że topniki nie są tak agresywne dla węglika krzemu jak ma to miejsce w przypadku grafitu. Podkreślono również znaczące zmniejszenie zawartości gazu i wzrost gęstości metalu w zastosowaniach z użyciem wirnika z węglika krzemu.

Więcej informacji na stronie http://www.morganmms.com/.

  Zapytaj o więcej informacji…