CANPACK automatyzuje magazyn wyrobów gotowych w Polsce

CANPACK, międzynarodowy producent metalowych opakowań dla przemysłu spożywczego, działający w ponad 17 krajach i posiadający 27 zakładów produkcyjnych na całym świecie, rozbudował magazyn wyrobów gotowych w Brzesku. Projekt miał na celu wsparcie nowych linii produkcyjnych poprzez zwiększenie pojemności składowania przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej efektywności operacyjnej oraz obsłudze globalnych przepływów dystrybucyjnych.

Zwiększenie mocy produkcyjnych przełożyło się na znacznie większe wolumeny gotowych puszek opuszczających linie w krótkim czasie, co wymagało szybkiego, powtarzalnego procesu składowania i kompletacji, dostosowanego do międzynarodowych wymagań wysyłkowych.

Synchronizacja produkcji z operacjami magazynowymi
Kluczowym wyzwaniem było zapewnienie ciągłej synchronizacji pomiędzy wysokowydajną produkcją a procesami magazynowymi. Ręczne i częściowo zautomatyzowane metody obsługi nie zapewniały wystarczającej stabilności przepustowości ani skalowalności. Równocześnie konieczne było maksymalne wykorzystanie dostępnej powierzchni magazynowej oraz ograniczenie ryzyka błędów manipulacyjnych i uszkodzeń produktów.

Aby spełnić te wymagania, CANPACK wdrożył zautomatyzowane rozwiązanie magazynowe oparte na systemie Automated Pallet Shuttle firmy Mecalux. System umożliwia automatyczne przyjmowanie palet z wyrobami gotowymi bezpośrednio z linii produkcyjnych, ich składowanie w gęstych kanałach oraz sekwencjonowanie do wysyłki bez udziału pracy ręcznej.




Zautomatyzowana obsługa palet w trybie ciągłym
System pallet shuttle został zaprojektowany do pracy ciągłej, tworząc bezpośrednie i stabilne połączenie pomiędzy produkcją a intralogistyką. Automatyzacja ruchu palet znacząco ograniczyła ruch wózków widłowych oraz zmniejszyła zależność od ręcznej obsługi, wspierając płynny przepływ materiałów nawet w okresach szczytowej produkcji.




Dobór technologii z naciskiem na skalowalność i wykorzystanie przestrzeni
Głównymi kryteriami wyboru była zdolność obsługi dużych wolumenów palet przy wysokiej powtarzalności procesów oraz maksymalizacja gęstości składowania. Technologia pallet shuttle umożliwia zwarte konfiguracje magazynowe, co przekłada się na lepsze wykorzystanie przestrzeni. Istotne znaczenie miały również skalowalność rozwiązania oraz możliwość integracji z istniejącą infrastrukturą produkcyjną.

Wdrożenie równolegle z uruchomieniem nowych linii
Zautomatyzowany magazyn został uruchomiony równolegle z nowymi liniami produkcyjnymi, co pozwoliło zakładowi w Brzesku szybko osiągnąć zakładane poziomy wydajności. Zakres wdrożenia obejmował konfigurację układu magazynu, integrację systemów sterowania oraz testy operacyjne w celu zapewnienia stabilnej pracy w warunkach przemysłowych.




Efekty operacyjne i zgodność ze strategią
Choć szczegółowe wskaźniki wydajności nie zostały ujawnione, projekt automatyzacji przyniósł wymierne korzyści organizacyjne. Obejmowały one usprawnienie przepływu materiałów, lepszą kontrolę zapasów oraz możliwość obsługi wyższych wolumenów produkcji bez proporcjonalnego wzrostu kosztów operacyjnych.

Automatyzacja magazynu w Brzesku wspiera długoterminową strategię CANPACK, ukierunkowaną na efektywność operacyjną, niezawodność oraz gotowość do dalszej ekspansji na rynkach globalnych.

www.mecalux.pl