www.przemysl-polska.com
03
'25
Written on Modified on
Automatyzacja Emerson dla zdalnych operacji górniczych
Emerson wspiera projekt Hermosa firmy South32, wdrażając zintegrowaną automatyzację i zdalne sterowanie w celu poprawy bezpieczeństwa, efektywności i parametrów środowiskowych w wydobyciu cynku.
www.emerson.com
Hermosa, kopalnia nowej generacji South32, będzie korzystać z zaawansowanego oprogramowania automatyzacyjnego firmy Emerson w celu zwiększenia wydajności i zminimalizowania wpływu na środowisko. Źródło: South32.
Firma South32 wybrała technologie automatyzacji oraz usługi inżynieryjne Emersona do wsparcia rozwoju kopalni cynku Hermosa w Arizonie. Projekt został zaprojektowany z myślą o zdalnym prowadzeniu operacji i ograniczeniu oddziaływania na środowisko, co odzwierciedla szerszy trend w górnictwie w kierunku cyfrowo zarządzanej, niskoemisyjnej produkcji surowców krytycznych.
Zdalnie sterowane górnictwo w odpowiedzi na rosnący popyt na surowce
Globalny popyt na cynk, srebro i ołów ma wzrosnąć o około 10–25% do 2035 roku, napędzany elektryfikacją, rozwojem odnawialnych źródeł energii oraz wzrostem przemysłowym. Metale te są kluczowe m.in. dla infrastruktury transportowej, budownictwa, produkcji baterii, systemów energii słonecznej, obronności oraz stali odpornej na korozję. Projekt Hermosa ma dostarczać te materiały, jednocześnie ograniczając obecność personelu na miejscu i zmniejszając ślad środowiskowy dzięki scentralizowanym, zdalnie sterowanym operacjom.
Scentralizowane operacje w centrum sterowania Centro
Istotnym elementem projektu jest Centro – centrum zdalnych operacji South32, budowane w odległości około 30 mil od kopalni Hermosa. Oprogramowanie przemysłowe Emersona jest wykorzystywane do projektowania i integracji scentralizowanych systemów sterowania, narzędzi do zarządzania majątkiem, inteligentnych urządzeń polowych oraz technologii zdalnego sterowania. Po uruchomieniu Centro ma umożliwić około 200 pracownikom zdalne monitorowanie i obsługę urządzeń zarówno podziemnych, jak i naziemnych, co ogranicza potrzebę stałej obecności personelu w kopalni.
Zintegrowana automatyzacja i zarządzanie danymi w czasie rzeczywistym
Architektura automatyzacji konsoliduje dane operacyjne z całej kopalni w jednym, bezpiecznym środowisku sterowania. Zbieranie danych w czasie rzeczywistym umożliwia zdalny nadzór nad transportem urobku, a także nad zużyciem energii i wody. Dzięki integracji tych systemów operatorzy mogą szybciej identyfikować nieefektywności, reagować na odchylenia procesowe oraz precyzyjniej zarządzać zasobami. Takie podejście jest charakterystyczne dla górnictwa nowej generacji, w którym automatyzacja procesów i monitoring cyfrowy wspierają równowagę między wydajnością a wymaganiami środowiskowymi.
Znaczenie dla bezpieczeństwa i ochrony środowiska
Zdalne prowadzenie operacji ogranicza bezpośrednie narażenie ludzi na pracę w niebezpiecznych warunkach, jednocześnie zapewniając bardziej stabilną kontrolę procesów. Automatyczne monitorowanie zużycia energii i przepływów wody wspiera także ograniczanie emisji, ponieważ wzorce zużycia są widoczne i możliwe do regulacji na poziomie systemowym. W ten sposób automatyzacja łączy się bezpośrednio z mierzalnymi efektami w zakresie bezpieczeństwa i oddziaływania na środowisko.
Wsparcie inżynieryjne i długoterminowa niezawodność systemu
Caltrol, regionalny partner Emersona, wspiera projekt w zakresie serwisu i utrzymania systemów. Obejmuje to stosowanie jednolitych standardów inżynieryjnych, techniczne wsparcie lokalne i zdalne oraz obsługę sytuacji awaryjnych. Takie zaplecze ma na celu utrzymanie wysokiej dostępności systemów i zapewnienie niezawodnej pracy zintegrowanego środowiska automatyzacji przez cały okres eksploatacji kopalni.
Połączenie scentralizowanego sterowania, integracji danych w czasie rzeczywistym i zdalnych operacji pokazuje, w jaki sposób zaawansowana automatyzacja jest wykorzystywana w nowoczesnych projektach górniczych, które muszą odpowiadać na rosnący popyt na surowce przy jednoczesnym spełnianiu coraz bardziej rygorystycznych wymagań w zakresie bezpieczeństwa i ochrony środowiska.
www.emerson.com
Firma South32 wybrała technologie automatyzacji oraz usługi inżynieryjne Emersona do wsparcia rozwoju kopalni cynku Hermosa w Arizonie. Projekt został zaprojektowany z myślą o zdalnym prowadzeniu operacji i ograniczeniu oddziaływania na środowisko, co odzwierciedla szerszy trend w górnictwie w kierunku cyfrowo zarządzanej, niskoemisyjnej produkcji surowców krytycznych.
Zdalnie sterowane górnictwo w odpowiedzi na rosnący popyt na surowce
Globalny popyt na cynk, srebro i ołów ma wzrosnąć o około 10–25% do 2035 roku, napędzany elektryfikacją, rozwojem odnawialnych źródeł energii oraz wzrostem przemysłowym. Metale te są kluczowe m.in. dla infrastruktury transportowej, budownictwa, produkcji baterii, systemów energii słonecznej, obronności oraz stali odpornej na korozję. Projekt Hermosa ma dostarczać te materiały, jednocześnie ograniczając obecność personelu na miejscu i zmniejszając ślad środowiskowy dzięki scentralizowanym, zdalnie sterowanym operacjom.
Scentralizowane operacje w centrum sterowania Centro
Istotnym elementem projektu jest Centro – centrum zdalnych operacji South32, budowane w odległości około 30 mil od kopalni Hermosa. Oprogramowanie przemysłowe Emersona jest wykorzystywane do projektowania i integracji scentralizowanych systemów sterowania, narzędzi do zarządzania majątkiem, inteligentnych urządzeń polowych oraz technologii zdalnego sterowania. Po uruchomieniu Centro ma umożliwić około 200 pracownikom zdalne monitorowanie i obsługę urządzeń zarówno podziemnych, jak i naziemnych, co ogranicza potrzebę stałej obecności personelu w kopalni.
Zintegrowana automatyzacja i zarządzanie danymi w czasie rzeczywistym
Architektura automatyzacji konsoliduje dane operacyjne z całej kopalni w jednym, bezpiecznym środowisku sterowania. Zbieranie danych w czasie rzeczywistym umożliwia zdalny nadzór nad transportem urobku, a także nad zużyciem energii i wody. Dzięki integracji tych systemów operatorzy mogą szybciej identyfikować nieefektywności, reagować na odchylenia procesowe oraz precyzyjniej zarządzać zasobami. Takie podejście jest charakterystyczne dla górnictwa nowej generacji, w którym automatyzacja procesów i monitoring cyfrowy wspierają równowagę między wydajnością a wymaganiami środowiskowymi.
Znaczenie dla bezpieczeństwa i ochrony środowiska
Zdalne prowadzenie operacji ogranicza bezpośrednie narażenie ludzi na pracę w niebezpiecznych warunkach, jednocześnie zapewniając bardziej stabilną kontrolę procesów. Automatyczne monitorowanie zużycia energii i przepływów wody wspiera także ograniczanie emisji, ponieważ wzorce zużycia są widoczne i możliwe do regulacji na poziomie systemowym. W ten sposób automatyzacja łączy się bezpośrednio z mierzalnymi efektami w zakresie bezpieczeństwa i oddziaływania na środowisko.
Wsparcie inżynieryjne i długoterminowa niezawodność systemu
Caltrol, regionalny partner Emersona, wspiera projekt w zakresie serwisu i utrzymania systemów. Obejmuje to stosowanie jednolitych standardów inżynieryjnych, techniczne wsparcie lokalne i zdalne oraz obsługę sytuacji awaryjnych. Takie zaplecze ma na celu utrzymanie wysokiej dostępności systemów i zapewnienie niezawodnej pracy zintegrowanego środowiska automatyzacji przez cały okres eksploatacji kopalni.
Połączenie scentralizowanego sterowania, integracji danych w czasie rzeczywistym i zdalnych operacji pokazuje, w jaki sposób zaawansowana automatyzacja jest wykorzystywana w nowoczesnych projektach górniczych, które muszą odpowiadać na rosnący popyt na surowce przy jednoczesnym spełnianiu coraz bardziej rygorystycznych wymagań w zakresie bezpieczeństwa i ochrony środowiska.
www.emerson.com
