Gdy jedna z największych brytyjskich brygad straży pożarnej poszukiwała łatwego w obsłudze systemu zamknięć do ochrony motopomp i zwiększenia bezpieczeństwa pojazdu, rozwiązania dostarczyły wspólnie firmy Pickup Systems – specjalizująca się w projektowaniu i produkcji systemów samochodowych na indywidualne zamówienia oraz Southco, będąca globalnym liderem w zakresie sprzętowych rozwiązań inżynieryjnych do systemów zamknięć. Zrealizowany system elektromechaniczny może wkrótce wyznaczać trendy w zakresie bezpiecznych systemów ochrony dostępu do pojazdów specjalnych.
Firma Fluke Process Instruments opracowała zminiaturyzowany system monitorowania procesów obróbki cieplnej monobloków. DATAPAQ MonoPaq2 profiluje temperaturę powierzchni butelek, aerozoli i tubek z powlekanego aluminium, transportowanych na liniach IBO i OBO. Bariera termiczna o wymiarach jedynie 41 x 48 x 195 mm charakteryzuje się mniejszą o 43% objętością od barier wcześniejszych generacji. System profilowania temperatury może być stosowany na liniach o bardzo gęsto rozłożonych pinach (>45 mm) oraz o różnych rozmiarach koszyków. Sukces inżynieryjny osiągnięto tu głównie dzięki opracowaniu nowego rejestratora o minimalnej powierzchni. Nowy rejestrator DATAPAQ Q18 umożliwia podłączenie czterech termopar za pośrednictwem miniaturowych gniazd i rejestruje do 32 tys. odczytów na kanał z interwałem regulowanym co 0,05 s lub więcej. Zapewnia dokładność pomiaru ±0,5°C odpowiadającą najlepszym dostępnym obecnie na rynku rejestratorom.
Szerszy zakres temperatur, nowe obszary zastosowań
Firma Fluke Process Instruments dodała do oferty cztery nowe jedno- i dwukolorowe pirometry stanowiące rozszerzenie serii Endurance. Pokrywają one zakres pomiarowy od 50°C do 3.200°C. Producent rozszerzył ich maksymalną rozdzielczość optyczną ze 150:1 do 300:1, co umożliwia pomiar temperatury nawet najmniejszych obiektów z dużej odległości. Nowy pirometr o małym współczynniku temperaturowym do wymagajacych zastosowań mierzy temperatury z zakresu od 250°C. Nowe przyrządy zawierają odizolowane galwanicznie wejścia/wyjścia i są zamykane w obudowach ze stali nierdzewnej o stopniu ochrony IP65.
Firma Brady oferuje nowe, całkowicie indywidualnie projektowane, drukowane cyfrowo kolorowe etykiety służące do przekazywania istotnych, szczegółowych danych produktu lub informacji dotyczących bezpieczeństwa i przestrzegania przepisów prawa.
Kirchheim unter Teck, luty 2017 – Profesjonalne prezentacje, demonstracje na żywo, interaktywne dyskusje panelowe plus możliwość nawiązywania kontaktów biznesowych z ponad 300 ekspertami z całej Europy: to dwa wydarzenia Makino cieszące się bardzo dużą popularnością poświęcone „Branży Przyszłości” w sektorze Die &Mould oraz „Innowacyjnym Procesom Produkcyjnym” w przemyśle Aerospace.
Po ubiegłorocznym sukcesie nowatorskiej koncepcji targów wirtualnych, dostawca oprogramowania EPLAN stawia kolejny krok. We współpracy ze swoim partnerem – firmą Cideon, organizuje następną edycję Wirtualnych Targów mającą się odbyć już 21 marca br. Klienci i wszyscy zainteresowani doświadczą atmosfery, która towarzyszy prawdziwej imprezie targowej: prezentacje oraz wszelkiego rodzaju demonstracje oprogramowania będą prowadzone na żywo. Dzięki temu nie ma już konieczności odbywania czasochłonnych podróży: wystarczy się zarejestrować, zalogować i już można brać udział w rozmowach online lub korespondować z ekspertami z całego świata na wirtualnym stoisku inżynieryjnym przez czat internetowy.
Znalezienie optymalnego materiału znacznika rur dla konkretnego zakładu może być czasochłonne. Firma Brady oferuje znaczniki rur do rurociągów wewnętrznych, zewnętrznych i znaczniki o podwyższonych parametrach do rurociągów zewnętrznych (serie Indoor, Outdoor i Outdoor+), które pomogą w identyfikacji rurociągów w dowolnym zakładzie na świecie.
Duża kopalnia złóż metali i niemetali z USA zastosowała najnowszy napęd o zmiennej prędkości Powerdrive FX z funkcją dynamicznego hamowania z oferty Leroy-Somer. Produkt jest używany jako napęd z hamowaniem rekuperacyjnym w przenośniku opadającym jednej z kopalń wapienia należącej do przedsiębiorstwa. Kiedy dotychczasowy napęd przenośnika stał się przestarzały, jako preferowanego dostawcę dzięki poleceniu wybrano Leroy-Somer.
Elektrownia zaczęła wykorzystywać do sterowania 22 wentylatorami w dwóch wieżach chłodniczych napędy o zmiennej prędkości Unidrive M700 firmy Control Techniques z grupy Emerson. Zastąpienie zainstalowanego w roku 1975 systemu przez zaawansowany nowy napęd zapewniło wiele korzyści. Umożliwiło zmianę szybkości obrotowej wentylatorów w celu zminimalizowania poboru mocy przy niskich obciążeniach bloków, eliminację wiatrakowania wynikającego z braku systemu do hamowania, zminimalizowanie ryzyka zamarzania zimą, zmniejszanie wibracji wentylatorów bez ich odstawiania oraz eliminację sezonowych regulacji skoku łopat wymaganych do zapobiegania przeciążeniu silników zimą i niskiemu wydatkowi powietrza latem. Sama eliminacja konieczności regulacji skoku łopat zaowocowała znaczącymi oszczędnościami robocizny, o wartości oszacowanej przez zarząd elektrowni na 38 000 USD rocznie.